
III-V 화합물 반도체 분야에서는 소자가 최종 테스트에 도달하기 훨씬 이전부터 성능이 결정됩니다. 고속 전자소자를 구동하거나, 효율적인 광원을 구현하거나, 첨단 광검출기를 개발하는 등 이러한 재료는 공정 초기 단계부터 탁월한 결정 품질을 요구합니다. 에피택시, 어닐링 또는 기타 핵심 성장 공정 직후에 수행되는 초기 단계 검사는 이러한 품질을 확보하는 데 결정적인 역할을 합니다. 이 시점에서 발생한 미세한 구조적 또는 표면 결함조차 이후 공정을 거치며 증폭되어 소자의 효율, 수명 및 전체 수율에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 최신 III-V 제조 공정에서는 결함이 비용이 큰 문제로 발전하기 전에 이를 검출하고 분류할 수 있는 빠르고 신뢰할 수 있는 측정 솔루션에 의존합니다. 공정 초기에 나타나는 현상을 이해하는 것은 안정적이고 고성능의 소자를 구현하기 위한 첫걸음입니다.

III-V 소자 구조가 점점 복잡해짐에 따라, 제조업체는 빠르고 신뢰할 수 있는 결함 모니터링 역량을 갖춘 측정 솔루션을 필요로 합니다. 광발광(PL) 분광법은 이러한 목적을 위해 가장 강력한 도구 중 하나로 자리 잡았습니다.
PL은 웨이퍼 전체에 걸쳐 결함을 식별할 수 있는 비파괴적이고 직접적이며 높은 감도의 방법을 제공하므로, 화합물 반도체 제조에서 에피택셜 층과 기판을 모니터링하는 데 이상적입니다.
Semilab LumIR-2300으로 측정한 이 예시는 InP 에피택셜 웨이퍼에서 슬립 라인을 보여주며, 이러한 결함은 조기에 검출되지 않을 경우 소자 성능을 저하시킬 수 있습니다. 웨이퍼 스케일 PL 매핑은 고강도 조명을 이용한 다중 파장 여기로 슬립 라인 결함을 검출합니다. 동시에 반사 신호를 측정하여 입자 및 표면 특징을 실제 결정학적 결함과 구분합니다.

광발광(PL)은 III-V 재료의 웨이퍼 스케일 특성화를 신속하게 수행할 수 있게 하며, 슬립 라인과 같은 주요 결함을 비교할 수 없는 감도와 속도로 드러냅니다. 이러한 기반을 바탕으로, 당사는 이 기능을 소자 제조 공정에 적용한 차세대 측정 솔루션인 LumIR-2300을 소개합니다.
III-V 소자 제조의 초기 단계 검사를 위해 설계된 LumIR-2300은 빠르고 비파괴적인 전체 웨이퍼 측정을 제공하여, 결함이 수율에 영향을 미치기 전에 이를 조기에 검출할 수 있도록 지원합니다. 구조적 및 전자적 결함을 초기 단계에서 식별함으로써, 본 시스템은 생산 비용을 절감하는 동시에 첨단 전자 및 광전자 소자에 요구되는 높은 성능과 신뢰성을 보장합니다.
InP, GaAs, InGaAs 및 기타 화합물 반도체 재료를 위해 설계된 LumIR-2300은 최대 150 mm 웨이퍼를 지원하며, 컴팩트한 설치 공간을 갖추고 있습니다. 또한 당사의 신뢰할 수 있는 글로벌 서비스 및 애플리케이션 지원이 함께 제공됩니다.
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